目前,全国300MW以上机组92%采用的石灰石/石膏湿法脱硫,绝大部分脱硫装置都需要进行增容提效的改造。因此,单塔/双塔-双循环;单塔单循环强化传质/提高液气比等各种新型流程工艺相继被推出,同时也催生了脱硫塔内喷嘴、除雾器、合金等工艺装备的升级改造。而脱硫吸收塔内喷淋系统的设计及配套喷嘴的选型布置是决定终烟气排放指标的核心因素之一。
随着介质喷射技术的不断完善和进步,脱硫喷嘴也由初的螺旋喷嘴过渡到单向(双向)单头喷嘴,再到当前超净改造系统中高效喷嘴(单向双头/双向双头)逐渐被行业认可,高效喷嘴的市场占有率持续提升。
应用于电厂或大型锅炉上烟气脱硫系统中的脱硫喷嘴,由法兰、接管、喷嘴本体、雾化部件和内衬管组成,法兰通过接管焊接在喷嘴本体上,雾化部件通过压盖固定在喷嘴本体上,内衬管套装在所述的接管内,脱硫喷嘴堵塞如何解决,在内衬管和喷嘴本体之间安装有衬环,赣州脱硫喷嘴,其特征在于:所述雾化部件采用99.9%氧化铝陶瓷或碳化硅陶瓷制成;内衬管和喷嘴本体采用铬钼合金钢制成;法兰、接管和压盖采用316L不锈钢制成。在保证原有喷嘴喷射方式不变的情况下,提高喷嘴的耐腐蚀性、耐磨性、耐氧化性,提高其使用寿命,通过材料的改变来降低其制造成本和使用成本。
脱硫废水处理系统工艺采用目前湿法脱硫中较主流的处理工艺,废水处理的主要目的为去除脱硫废水中悬浮物、重金属离子、COD(亚硫酸根引起),并同步调节pH值至6-9。
脱硫塔浆液经浆液排出泵进入废水缓冲池,废水提升泵将缓冲池废水提升至中和箱,在中和箱加入石灰乳,防堵塞脱硫喷嘴,水中的氟离子变成不溶解的氟化钙沉淀,使废水中大部分重金属离子以微溶氢氧化物的形式析出。随后,废水流入反应箱中。
第三步,螺旋脱硫喷嘴,微细絮凝体在缓慢和平滑的混合作用下在反应箱中形成稍大的絮凝体,在反应箱出口加入助凝剂PAM(聚丙烯酰胺),在下流过程中助凝剂与絮凝体形成更大的絮凝体。既而在澄清池中絮凝体和水分离,絮凝体在重力浓缩作用下形成浓缩污泥,澄清池出水(清水)流入清水池内并进行加酸调节pH值到6-9后进行回收系统回用,澄清池底部产生污泥采用厢式压滤机进行压滤产生泥饼。
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